鋼絲繩作為吊裝、運輸和工程領域的重要材料，其質量直接關系到設備運行的安全性和可靠性。因此，鋼絲繩的質量評價和檢測至關重要。那么鋼絲繩質量評價方法及標準規(guī)范有哪些？有沒有權威檢測中心推薦？本文將為大家詳細介紹，并附上正規(guī)鋼絲繩質量評價案例。

鋼絲繩質量評價方法

鋼絲繩的質量評價主要通過力學性能測試、化學成分分析、無損檢測等多種方法進行。具體包括以下幾方面：

力學性能測試

力學性能是鋼絲繩質量評價的核心指標，包括抗拉強度、破斷拉力、伸長率、疲勞強度等。這些測試通常采用專業(yè)的試驗機進行，例如拉伸試驗、彎曲試驗和疲勞試驗等。

化學成分分析

化學成分分析用于檢測鋼絲繩的原材料是否符合標準要求，例如碳含量、硫含量等。這有助于判斷鋼絲繩的耐腐蝕性和使用壽命。

無損檢測

無損檢測技術如磁粉檢測、超聲波檢測和目視檢查等，用于檢測鋼絲繩表面和內部的缺陷，如裂紋、斷絲、磨損等。這些檢測方法能夠確保鋼絲繩在使用過程中不會因隱性問題導致安全事故。

其他檢測項目

其他檢測項目還包括捻制質量、直徑測量、中心鋼絲直徑、扭轉次數、彎曲性能等。這些指標反映了鋼絲繩的整體制造工藝和使用性能。

鋼絲繩質量評價標準規(guī)范

鋼絲繩的質量評價需要依據一系列國家標準和行業(yè)規(guī)范進行。常見的標準包括：

GB/T 5972-2023《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》

該標準詳細規(guī)定了鋼絲繩的檢驗方法和周期，包括外觀檢查、拉伸測試、彎曲測試等。

GB/T 38803-2020《鋼絲繩失效分析規(guī)范》

該標準適用于電梯、索道、礦井提升等重要用途的鋼絲繩，對直徑、捻距、抗拉強度等提出了嚴格要求。

GB/T 8918-2006《重要用途鋼絲繩》

該標準適用于各種重要用途的鋼絲繩，包括起重用鋼絲繩和輸送帶用鋼絲繩。

另外還有：

SY/T 5170-2013 《石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩》

API SPEC 9A-2020 《鋼絲繩技術條件》

GB/T 43106-2023 《深?？碧接娩摻z繩》

ISO 2232:2022 《一般用途鋼絲繩和粗直徑鋼絲繩用非合金鋼絲技術條件》

GB/T 20118-2017 《鋼絲繩通用技術條件》

GB/T 12347-2008 《鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》

GB/T 8358-2014 《鋼絲繩 實際破斷拉力測定方法》等

第三方檢測單位-中鋼國檢

中鋼國檢作為國家質檢總局批準的第三方公正性技術檢驗機構，憑借其豐富的行業(yè)經驗和權威資質，成為鋼絲繩檢測領域的專業(yè)檢測機構。其主要優(yōu)勢包括：

專業(yè)資質：中鋼國檢擁有CMA、CNAS等多項國家級檢測資質，其檢測報告具有高度的權威性和公信力，能夠為客戶提供具有法律效力的檢測證明。

先進設備：中鋼國檢配備了國際先進的檢測設備和技術手段，如高精度拉力試驗機、無損檢測儀、金相顯微鏡等，能夠確保檢測的精度和可靠性。

豐富經驗：中鋼國檢在鋼絲繩檢測領域擁有多年的實踐經驗，積累了豐富的案例和數據，能夠為客戶提供更加精準、專業(yè)的檢測服務。

全面服務：中鋼國檢不僅提供鋼絲繩的質量評價服務，還能夠根據客戶需求，提供從原材料檢驗、生產過程監(jiān)控到成品出廠檢驗的全方位檢測服務，確保鋼絲繩的質量安全。

鋼絲繩質量評價報告-案例

中鋼國檢作為老牌第三方檢測機構，深耕行業(yè)40年，其擁有非常豐富的鋼絲繩質量評價經驗，下面是某單位委托中鋼國檢做的鋼絲繩質量評價，客戶送檢了4根在用的樣品，詳細內容如下：

檢驗對象：鋼絲繩

規(guī)格型號：24 8×K26WS-EPIWRC 1770 sZ

樣品數量：4 根

樣品特征：在用

檢驗依據：GB/T 5972-2023《起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》

判定依據：GB/T 5972-2023《起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》

主要儀器設備：鋼絲繩無損探傷儀(檢 T136)

檢驗項目：鋼絲繩質量評價(無損檢測)

鋼絲繩無損檢測儀現場布置

檢驗目的：

檢查鋼絲繩的可見斷絲數量、鋼絲繩直徑減小量、斷股、腐蝕、畸形和損傷情況等。

可見斷絲檢查：

本次檢測使用鋼絲繩無損檢測儀對 4 根卷揚機提升鋼絲繩可見斷絲情況進行檢測，鋼 絲繩的檢測波形如下圖所示，經過對檢測波形進行分析和人工檢查，4 根卷揚機提升 鋼絲繩均未發(fā)現可見斷絲。

鋼絲繩直徑減小量：

鋼絲繩的參考直徑為 24.72mm，鋼絲繩直徑和鋼絲繩直徑減小量如表 1 所示。1#卷揚 機鋼絲繩的直徑減小量最大值為 0.75%，2#卷揚機鋼絲繩的直徑減小量最大值為 0.42%， 3#卷揚機鋼絲繩的直徑減小量最大值為 2.91%，4#卷揚機鋼絲繩的直徑減小量最大值為2.63%。

斷股：

經檢查，鋼絲繩未發(fā)現斷股現象。

腐蝕：

經檢查，鋼絲繩未發(fā)現腐蝕現象。

畸形和損傷：

經檢查，鋼絲繩表面涂覆有油脂，未見明顯機械損傷，無繩芯突出和扭曲、扭結、折彎等缺陷，如下圖所示。

結論：

（1）在檢測區(qū)域內 4 根卷揚機提升鋼絲繩均未發(fā)現斷絲，可見斷絲未達到 GB/T 5972- 2023 第 6.2.4 條款中報廢要求。

（2）1#卷揚機鋼絲繩的直徑減小量最大值為 0.75%，2#卷揚機鋼絲繩的直徑減小量最 大值為 0.42%，3#卷揚機鋼絲繩的直徑減小量最大值為 2.91%，4#卷揚機鋼絲繩的直徑減小 量最大值為 2.63%，嚴重程度分級為 0%，均為達到 GB/T 5972-2023 中 6.4.1 條款報廢基準。

（3）鋼絲繩表面狀態(tài)良好，無銹蝕、變形和扭曲等缺陷，畸形和損傷未達到 GB/T 5972-2023 第 6.7 條款報廢基準。

建議：

（1）定期對鋼絲繩進行維護，當鋼絲繩表面油脂較少時應及時補充涂油，所涂油脂應 與制造過程中所采用的油脂一致或相容。油脂涂覆可采用高壓噴射涂油，同時可以對鋼絲 繩進行清洗，除去鋼絲繩中的濕氣、殘余油垢或其他污物。

（2）加強日常檢查和定期檢查，日常檢查主要為鋼絲繩工作區(qū)段、連接部位、卷筒和 滑輪的工作位置、與鋼絲繩接觸的部件等是否正常；定期檢查的區(qū)域或部位主要為鋼絲繩 固定點及附近區(qū)段、吊載時位于滑輪上的區(qū)段、卷筒上交叉重疊區(qū)段、經過吊鉤滑輪的區(qū) 段、外部因素導致磨損的區(qū)段，檢查的主要項目為斷絲數量及分布、直徑減小、外部及內 部腐蝕、磨損及變形、機械損傷等。當發(fā)現鋼絲繩性能劣化程度嚴重時，應立即停止使用。

以上就是中鋼國檢根據客戶委托的樣品檢測項目結果，出具的鋼絲繩質量評價報告，報告加蓋了CMA、CNAS等資質印章，具備法律效力，在中鋼國檢官網和國家質量監(jiān)督局均線上可查，全國認可，用途廣泛。

綜上，鋼絲繩的質量檢測是確保設備安全和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。中鋼國檢是專業(yè)第三方檢測機構，提供鋼絲繩全面檢測服務，包括質量評價，并且中鋼國檢檢測服務覆蓋全國，各個地區(qū)客戶可就近選擇檢測站和實驗室。同時，中鋼國檢支持郵寄、上門取樣和現場檢測等多個送檢方式，線上委托，檢測方便快捷，一般3-7天即可出具正規(guī)檢測報告。若您有鋼絲繩質量評價或其他檢測需求，均可隨時咨詢中鋼國檢，與工程師溝通具體的檢測樣品及檢測項目指標，并獲取優(yōu)惠報價。

　　以上《鋼絲繩質量評價方法 鋼絲繩質量評價標準規(guī)范》內容由中鋼國檢張工整理，檢測事宜請聯系工程師。